JTG-701混凝土硅烷浸渍剂能赋予混凝土表面微观结构长期的疏水性，不像成膜防腐涂层那样封闭混凝土表面的孔隙，而是深入混凝土内部，在保持混凝土的透气性和透气性的同时，提高混凝土的疏水性，大大减少水、氯离子等有害物质的侵入，保证混凝土结构不被侵蚀。根据试验，混凝土表面涂JTG-701混凝土硅烷浸渍剂后，养护7天后，按275-2000标准测试硅烷浸渍剂的浸渍深度，随机钻取芯样，沿轴线劈开，在截面涂水溶性染料(红色部分)。通过测量，发现硅烷的浸渍深度为10.46。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂维护条件：养护是使混凝土正常硬化的重要手段。维护条件对裂缝的出现有着关键的影响。在标准养护条件下，混凝土会正常硬化，不会开裂，但它只适用于工厂生产试块或预制构件。现场施工不可能有这样的条件。现场混凝土养护越接近标准条件，混凝土开裂的可能性就越小。施工质量：混凝土浇筑施工期间，出现不均匀振动、漏振、过度振动等现象。会造成混凝土离析，密实度差，降低结构的整体强度。当混凝土内部的气泡不能完全消除时，钢筋表面的气泡会降低混凝土与钢筋之间的粘结力。如果钢筋受到过度振动，水泥浆将在钢筋周围变得密实，这也将大大降低凝聚力。

JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工工艺表面处理1、用水泥浆修补蜂窝、露筋、孔洞、裂缝等明显缺陷；用钢铲刀 表面碎屑及不牢固的附着物；2 不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物；3、当混凝土采用脱模剂或养护剂时，通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响，否则在硅烷浸渍前，应充分处理。4、喷涂JTG-701混凝土硅烷浸渍剂前的混凝土表面应干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6％。施工涂装大面积施工液体JTG-701混凝土硅烷浸渍剂建议使用无气喷涂机，施工效率高，可以减少原材料的损耗，小面积施工可使用刷涂或滚涂的方法。新建工程应在混凝土构件养护4周后施工，修补工程应在养护2周后施工；下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷浸渍；注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青密封材料等其他可能腐蚀的材料接触；混凝土表面温度应在5～45℃之间。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干。混凝土硅烷浸渍剂JTG-701混凝土硅烷浸渍剂/硅烷浸渍液，化学名称是异丁基（烯）三乙氧基硅烷液体，硅烷浸渍剂为无色透明液体，涂装后不改变混凝土本色，且与混凝土基材有良好的附着力。硅烷浸渍液可渗透入混凝土内部，形成防水、透气的防护层，耐久性能优良，抗紫外线性能较好，透气性优异，对于海水、盐雾蚀、融雪剂、冻融对混凝土的侵蚀有优良的防护作用。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂活性成分含量大于99％，防护期限可达10～25年。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂防水特性硅烷浸渍液优越的防水性能，阻隔液态水和水汽，能使混凝土结构的吸水率下降90％以上强渗透性JTG-701混凝土硅烷浸渍剂渗透能力强，能渗透到混凝土表面下3-4mm深度，能有效处理小于0.2mm的裂缝，不会因结构表面磨损而失去整体防水能力呼吸功能JTG-701混凝土硅烷浸渍剂涂膜的憎水性使液态水在坡面和立面上难以停留，基材内部的水分子很容易向外散逸, 使涂膜下的基材保持自然的干湿平衡,而不会造成像全封闭涂膜那样湿气无法散出而引起鼓泡或表层脱皮